Ligne Flexible Connectée 4.H - Test

• Architecture de la ligne
• Composants de la ligne
• Architecture et flux de données
• Robot collaboratif Bosch Rexroth APAS
• Mode opératoire APAS - Les bases
• Programmation avancée
• Utilisation de la Ligne
• Démarrage et Connexion
• Visualisation et traitement des données de la Ligne
• Défaillances
• ERP
• Forcam
• ERP - Divalto
• Visseuse Nexo
• PressKit
• HLP Mappsy
• HLP Mappsy
• Démarrage de l’interface opérateur HLP Mappsy
• Déclaration d’arrêt de production sur l’interface opérateur HLP Mappsy
• Lancement d’un OK démarrage sur l’interface opérateur HLP Mappsy
• Signalement de problème sur l’interface opérateur HLP Mappsy
• Configuration OK démarrage
• Ajouter une opération OK démarrage
• Création d'un ordre de fabrication
• Déclaration des rebus

Architecture de la ligne

Composants de la ligne

Architecture et flux de données

pyramide CIM 

La ligne fonctionne sur une architecture basée sur le fonctionnement de la pyramide CIM :

IoT Gateway et ActiveCockpit

L’IOT gateway est une solution Bosch Rexroth qui permet de centraliser la récupération des données. Il récupère les données récapitulées sur le graphique suivant :

Ecran d'accueil

Les différentes fonctionnalités de l’IOT gateway sont explicitées sur le menu d’accueil :

Devices

La configuration d'un Device permet de connecter un composant de la Ligne à l'IoT Gateway via OPC-UA. On donne les paramètres pour communiquer avec le serveur OPC-UA qui tourne par exemple sur le PC industriel d'un convoyeur (dans l'armoire électrique). C'est ce serveur qui collecte les données au niveau des automates. Prenons l'exemple du convoyeur 1 :

On renseigne dans serveur URL l’adresse du serveur OPC UA du convoyeur, ici pour le serveur du convoyeur 1 on renseigne

opc.tcp//192.168.3.41:4840

On renseigne ensuite les Endpoints , il faut configurer le nom de la variable que l’on va stocker (ce nom peut être modifié et sera le nom de la variable dans la bdd de InfluxDB) ici :  Convoyeur_1_Var_Speed

NodeID : ns=2; s = Application.UserVarGlobal.Var_speed

Le Value Change Trigger : « Quality or Value ; permet de changer quand la valeur est update dans la database.

Processing

La configuration du traitement "Processing" va permettre d’inscrire les données collectées en temps réel par le concentrateur Bosch dans la BDD influxDB.

Cette fonctionnalité permet donc de choisir quelles données sont récupérer sur l’IoT Gateway et comment elles vont être stocké dans la BDD.

On associe le nom de la variable défini dans l’outil Device et on l’associe avec un nom de variable dans une BDD InfluxDB.

Les BDD sont définis avec des « machine » (machine non physique c’est juste une façon d’organiser et de stocker les données), ici on est sur la machine 1 de la BDD 001.

Chaque machine est liée à 4 valeurs appelée Value auquel on associe la variable créée dans l’outil devices.

Par exemple pour la donnée Convoyeur_1_NumPoste, qui contient le numéro de poste auquel le convoyeur est attaché, il faut pour accéder à cette donnée dans la BDD accéder à la valeur « m1_v1 » dans la BDD 001.

Pour la valeur2 il faudra chercher la valeur m1_v2 etc

Tableau récapitulatif des valeurs machine de chaque convoyeur :

M1_v1	Num_poste
M1_v2	Var_Courant
M1_v3	Presence_WT_Entree
M1_v4	Presence_WT_Poste
M2_v1	RFID_Numero_Plateau
M2_v2	Bande_En_rotation
M2_v3	Var_Voltage
M2_v4	Var_temperature

 

On peut rajouter des machines pour stocker plus de valeur avec l’onglet Add Cloud service et en sélectionnant Add « Bosch Rexroth IoT Insights Standard » :

Base de donnée Influx DB

Toutes les bases de donnée InfluxDb sont accessibles à l'adresse https://192.168.3.40:8086

Rappel des données contenues dans chaque "machine" :

001 IoT Insights Standards	Données du  Convoyeur 1
002 IoT Insights Standards	Données du Convoyeur 2
003 IoT Insights Standards	Données du Convoyeur 3
004 IoT Insights Standards	Données du bouton poussoir et de l’andon du poste de préparation
005 ActiveAssist	Donnée de l’active asssit
006 Data Postes (Standards)	Données des boutons poussoir et des andons des postes

Robot collaboratif Bosch Rexroth APAS

Mode opératoire APAS - Les bases

Présentation APAS :

 Toujours éteindre le robot en suivant les instructions d'extinction ! Le robot doit être éteint dans sa position d'origine.

Si le robot n’est pas dans sa position d’origine au démarrage, la peau capacitive ne pourra être calibrée et le robot ne pourra fonctionner en mode collaboratif. Il faudra alors insérer la clé pour désactiver les sécurités et le déplacer dans sa position d’origine en mode manuel (bouton d'acquittement actif).

Démarrage normal

Extinction

Étape	Manière de procéder	Graphique / Élément de commande
1	Condition préalable : Le plan de travail est terminé ou a été interrompu (touche pause) dans une position où le robot ne risque pas une collision en retournant à sa position d'origine La position d'origine peut être accostée sans collision
3	Appuyez sur la touche "Interrompre étape de travail" L'état "Le plan de travail s'interrompt..." apparaîtra sur la gauche de l'écran tactile L’état "Plan de travail interrompu !" apparaîtra sur la gauche de l'écran tactile
4	Appuyez sur la touche "Retour aux plans de travail" L'écran de démarrage s'affichera sur l'IHM.
5	Appuyez sur la touche "Accoster position d'origine".
6	Confirmez avec la touche "Démarrer".
7	Attendre que le robot se déplace en position d'origine
8	Appuyez sur la touche "Mettre à l'arrêt" Confirmez avec la touche "Mettre à l'arrêt" Attendre que l'écran tactile (HMI) soit éteint
9	Eteindre le contrôleur Couper l'interrupteur principal de l'armoire électrique

Démarrage en cas de problème

Elements de commande et d’affichage

P .64 APAS assistant i6 BA

Programmation manuelle basique

ATTENTION !
Risque d’écrasement entre les doigts de la pince ou les pièces prises
et les éléments fixes !

Les doigts de la pince et les pièces prises ne sont pas protégés par la
housse de protection. En cas de mouvements de rotation du bras du robot
ou de la tête APAS, des collisions avec les éléments fixes de la station
peuvent survenir. Ce qui entraîne le risque d’écorchures et de légères
contusions.

Connexion en mode Ajusteur ou Administrateur nécessaire !

Révision #8
Créé 13 mars 2023 11:18:12 par apps_admin

Programmation avancée

Programmation Automatique : Pick & Place

Configuration avancée

Utilisation de la Ligne

Démarrage et Connexion

Version courte

Allumer le fusible dans l'armoire électrique principale de la salle. Il faut une clé de l'armoire qui est une clé standard.

Connexion au sous-réseau de la ligne 192.168.3.0

Toutes les prises RJ45 des poteaux de la ligne sont connectées à un sous-réseau (VLAN) 192.168.3.0/24 isolé du réseau de l'IUT, ce à des fins de sécurité informatique. Tous les éléments de la ligne ont une adresse IP en 192.168.3.x pour pouvoir communiquer sur ce réseau. A priori, on ne peut donc pas se connecter par le wifi ou le réseau filaire de l'IUT depuis son bureau aux interfaces web qui sont hébergées sur un des serveurs de la ligne  :

• IoT Gateway 192.168.3.40
• VM FORCAM 192.168.3.2
• Bosch Rodez 192.168.3.1

Pour pouvoir se connecter depuis son ordinateur personnel à la ligne, il faut se mettre en filaire sur un switch d'un poste ou un poteau de la ligne. Puis il faut configurer la carte réseau ethernet correspondante en IPv4 fixe, cf. photo ci-dessous :

Les IP suivantes sont libres (vérifier dans le fichier Adresse_IP.xlsx) :

• 192.168.3.80-99
• 192.168.3.137-249

Pour pouvoir se connecter au sous-réseau de la ligne depuis son bureau de l'IUT, il faut de plus que le responsable réseau de l'IUT configure une des prises RJ45 du bureau (ex. prise A15-2 en A1-05) sur le sous-réseau. Attention, cette prise ne pourra plus être utilisée pour se  connecter au réseau de l'IUT.

Allumage de chaque élément

Visualisation et traitement des données de la Ligne

Une fois les données stockées on va vouloir maintenant les visualiser.

OPC-UA

Il est possible de visualiser les données concentrées sur l'IoT Gateway via le protocole OPC-UA.

• Installer le logiciel client graphique FreeOPC-UA GUI https://github.com/FreeOpcUa/opcua-client-gui
  • Sur Linux (VM WSL Ubuntu) dans un terminal taper pip3 install opcua-client, lancer avec opcua-client
    
  • Sur Windows installer Winpython puis installer pip install opcua-client et lancer YOUR_INSTALL_PATH\Python\Python35\Scripts\opcua-client.exe
• Lancer FreeOPC-UA et se connecter à l'IoT Gateway sur le port OPC-UA
  • opc.tcp://192.168.3.40:9999
  • Cliquer sur Connect

• Inspecter les variables de la ligne
• Dans le panneau de droite, observer les variables changer d'état

Grafana

Un des outils que nous pouvons utiliser pour visualiser les données est un serveur grafana qui est hébergé sur l’IOT gateway. Pour utiliser Grafana, il faut tout d’abord ajouter les bases de données influxdb pour pouvoir importer et afficher les données. Voici un exemple de configuration de BDD dans Grafana : 

Les BDD ont déjà été importé dans grafana.

Dashboard

Voilà un exemple de Dashboard permettant d'afficher les données

IoT Dashboard

Node-RED

Intégration des Andons, boutons tactiles et traitement de données

Serveur OPC-UA sous Node-RED

Dans le cadre de l'intégration de la Ligne connectée Bosch Rexroth avec le MES HLP Mappsy, le serveur Node-RED mis en place par Théo Kielwasser et Bosch pour le traitement de données a été augmenté d'un Flow supplémentaire. Ce Flow créé un serveur OPC-UA sur le port standard 192.168.3.40:4840. Le serveur OPC-UA de l'IoT Gateway est sur le port 192.168.3.40:9999. Cela permet de formater/convertir les données Bosch pour qu'elles correspondent au "format standard" HLP/Mappsy.

Pour visualiser ces données il suffit d'utiliser FreeOPC-UA pour se connecter à opc.tcp://192.168.3.40:4840 (voir ci-dessus).

Flow de stockage dans des variables globales

 

Flow de publication des variables globales sur le l'OPC-UA 4840

 

Sources :

• Tuto : https://flowfuse.com/blog/2023/07/how-to-deploy-a-basic-opc-ua-server-in-node-red/
• Serveur OPC-UA dans serveur Node-RED (Flow) : https://flows.nodered.org/node/node-red-contrib-opcua-server
• Exemple de flow : https://github.com/BiancoRoyal/node-red-contrib-opcua-server/blob/master/examples/server-with-context.json
• Upstream : https://flows.nodered.org/node/node-red-contrib-opcua
• A voir ? https://support.elsist.biz/fr/articoli/opc-ua-client-con-node-red/

Export des données dans un tableur

Un programme écrit en Python est disponible pour générer un export des données de la base de données InfluxDB au format XLS.

1. Lancer le programme depuis le bureau
2. Désélectionner les données à ne pas exporter (turquoise=sélectionné)
3. Cliquer sur export

Par défaut la date du jour est sélectionnée. On peut sélectionner un autre jour

1. Ouvrir le dossier Excel_Generator\Excel_Data via le raccourci présent sur le bureau
2. Le fichier créé est nommé DataLigne

Défaillances

Poste préparation

Table motorisée

Erreur A64

Pour l’erreur du poste de travaille, c’est du à une mauvaise manipulation, ou à une descente du poste de travail contre un objet et ça a provoqué un sur couple qui désynchronisé les colonnes.

Pour remettre en opération le système il faut faire 2 opération :

• Vérifier les branchements du boitier noir de puissance des colonnes. Ça vaut le coup après avoir mis hors tension le poste de débrancher et rebrancher tous les câbles de ce boitier pour être sur que tout est ok
• Quand le système a redémarré, appuyer en même temps sur montée et descente. Le poste va descendre et se mettre en butée des 2 côtés en position basse (attention il ne faut aucun obstacle sur la descente). 
  

 Si cette opération se passe bien, l’erreur A64 sera acquittée.

Borne HLP "Big 5"

Factory Reset

HOME BUTTON et POWER BUTTON au dessus du boitier qui se trouve en haut à droite dans la borne. Il faut d'abord démonter le capot arrière de la borne.

1. Unplug power
2. Hold HOME key and reconnect power
3. Continue holding the HOME key until the unit starts Android System Recovery
4. Press HOME key to select 'wipe data/factory reset'
5. Press POWER key to select
6. (Press the HOME key until 'YES – delete all user data' is selected)
7. (Press POWER key to select)
8. After data wipe is complete, press HOME to 'reboot system now'

ERP

Forcam

Services Web Forcam Force

NE PAS NAVIGUER AVEC LES FLECHES DU NAVIGATEUR, sinon vous risquez d'être déconnecté de manière intempestive. Utiliser plutôt ma barre de navigation du site

Forcam Force Workbench

• Connexion en http : http://192.168.3.2:15080/ffworkbench/
• Identifiants dans le Keepass
• Passer la langue en Anglais car le Français est mal configuré

Lister les utilisateurs

• User Administration --> User Editor
• Cliquer sur Search for User (La loupe) pour afficher tous les utilisateurs existants

Forcam New Office

On peut se connecter en http depuis le navigateur de la VM Forcam (voir ci-dessous) :

• Connexion en http : http://localhost:19080/ffnewoffice/
• Identifiants dans le Keepass

Création d'OF :

• Ordonnancement & Planification --> Ordre de fabrication
• Cliquer sur Recherche (la loupe) pour afficher tous les OF

Serveur Forcam

Un serveur Forcam Force est installé dans la salle de serveurs. Il s'agit de :

• Un ordinateur physique administré par le service InfoProx de l'IUT
  • adresse IP 192.168.3.100
  • FORCAM-1
  • Le gestionnaire de VM Hyper-V Démarre automatiquement la VM Forcam
  • Pour modifier dans Hyper-V Paramètres --> Gestion --> Action de démarrage automatique
  • Normalement, pas besoin de se connecter à cette machine physique qui ne fait rien d'autre qu'héberger la VM

Une machine virtuelle (VM) Forcam installée sur le gestionnaire Hyper-V, voir ci-dessous.

Connexion à la la machine virtuelle ForcamVM

• Lancer l'application Connexion Bureau à Distance
• Se connecter à 192.168.3.2 ou ForcamVM avec le compte administrateur local

• Tous les services de Forcam Force (_ffxxx) sont en démarrage automatique, si l'un rencontre un problème on peut le redémarrer depuis les Services Windows

• Notons que la VM utilise 32Go de RAM sur 57Go, ce qui me semble excessif pour un serveur qui traite des données texte/nombres.

ERP - Divalto

Lancement de Divalto

• Se connecter à https://webapp.divaltocloud.com/
  • Identifiants dans le KeepassXC
    
  • gauthier.hentz@c699052.divalto.com
• Cliquer sur le Menu
  

Consultation OF

• Ouvrir Production > O.F. > Consultation OF

Export données Divalto --> Mappsy

Le transfert de données (articles, OF, etc.) de Divalto vers Mappsy se fait via un serveur de fichiers SFTP :

• On génère un export depuis l'interface Divalto dans un dossier du serveur SFTP
• HLP scrute le dossier à intervalle régulier pour lire les fichiers et en importer les données. Compte SFTP fournit à HLP par Divalto :
  • ftpsuser01@C699052.divalto.com
  • Chiffrement TLS/SSL explicite
  • ftps.divaltocloud.com
  • port : 21

Définition des fichiers et du dossier d'export OF

• Production > Mises en production > Ordonnancement > Export ordonnancement

• Modifier les noms de fichiers d'export et le répertoire de création des fichiers si besoin :

Génération du fichier OF

• Se connecter à https://webapp.divaltocloud.com/
• Cliquer sur le Menu

• Cliquer sur Production>O.F.>Utilitaires>Export OF

• Sélectionner le ou les OF à exporter en utilisant les champs de sélection, par exemple du 01/01/2023 au 31/12/2023
• Cocher Format XML
• Cliquer dans le champ Nom du fichier
• Laisser le nom par défaut OF.txt

• Lancer l'export en tapant Entrée ou en cliquant sur le Coche

• Optionnel : enregistrer cette config d'export par défaut en cliquant sur la disquette avec la roue crantée

Définition du dossier d'échange

• Cliquer sur Commerce & logistique>Fichiers>Organisation

• Sélectionner IUT HAGUENAU et cliquer sur Production
  

• Cliquer sur PDP - Paramétrage
• Sélectionner le champ "Fichiers Interfaces" : DOS_DPROD_INTERFACE
• Taper F9

• Le chemin d'échange est défini ici :
  \\ads.divaltocloud.com\Sites\699052\training\files\edi\scrut_Production\Channels

 

Visseuse Nexo

PressKit

HLP Mappsy

Zone concernée dans la Flextory : Ligne Bosch Référent IUT : HENTZ Gauthier Ses fonctionnalités : L’interface opérateur une composante importante du MES Mappsy. Elle permet de faire remonter des données relatives à la ligne de production à l’ERP pour ainsi mieux piloter la production. L’échange d’information peut aussi bien concerner l’état de la ligne, et les problèmes rencontrés par l’opérateur. Ou plus simplement sur l’état d’avancement de la production, nombres de pièces produites, de pièces non-conformes. Caractéristiques techniques : Application utilisée : Digital Shopfloor 1:0

HLP Mappsy

Gestion des droits

• Gestion des comptes utilisateurs

Ne pas supprimer des comptes mais les désactiver

• Gestion des profils utilisateurs : niveaux de droits 
  

• 4 niveaux de droits :
  • Administrateur -> Super-administrateur : tous les droits
  • Utilisateur Clé -> Enseignant (ou éventuellement étudiant en Projet)
  • Utilisateur avancé -> Étudiant (en TP ou en Projet)
  • Utilisateur -> Opérateur de base (Démonstration de la Ligne)
• Affectation d'un utilisateur à un Département (ex. UAP FleXtory) et un Service (ex. GAP Vitrine).

Affecter un utilisateur à un Service/GAP "Vitrine" ne lui permet pas de voir les problèmes affectés à une salle de résolution de problème "Salle Vitrine".

• Ajouter un utilisateur à une salle pour pouvoir y visualiser et traiter des problèmes --> cliquer sur le bouton modifier de la salle

Droits les plus utiles à l'IUT

• Donner le droit de changer de machine et de GAP/SITE

Ressources Humaines - Gestion des compétences

Création d'un utilisateur et affectation d'un niveau de droits via le Module FORMATION: 

• Ajouter un individu
• Attention à vérifier que le filtre utilisateur est désactivé
• Désactivation compte (ne supprime pas) --> cliquer sur la croix rouge

Création d'un utilisateur via le Module RESSOURCES HUMAINES>ORGANISATION

Gestion des KPIs

• Si vous êtes l'auteur ou êtes défini comme remplaçant dans une salle de management vous pouvez ajouter des indicateurs préalablement créés. (cf chapitre création donnée et indicateur)

• Depuis le module Indicateurs, créez une nouvelle donnée. Celle-ci sera utilisée pour créer un indicateur par la suite.

• Une fois créé et saisie, vous pouvez retrouver l'historique des valeurs de vos données dans l'onglet "Valeurs"

• Vous ne pouvez créer un indicateur que si une ou plusieurs données ont été créées auparavant. Dans le module Indicateurs, créez un nouvel indicateur.

Gestion des OFs

• Fermer un OF le fait disparaitre de l'ordonnanceur

• Solution automatique :
  • remontée des pièces produites (bonnes+rebutées) vers Divalto,
  • clôture automatique d'OF par Divalto si toutes les pièces nécessaires ont été produites,
  • redescente des clôtures d'OFs lors de la synchro via SFTP Divalto --> Mappsy 

Gestion de la production

VRS Builder

• Ajouter / Modifier les procédures de OK démarrage : Respect des standards --> Check

Démarrage de l’interface opérateur HLP Mappsy

Etapes d'utilisation :

N° de la tâche	Description de la tâche	Références/Photos
00	Allumage du serveur IOT Gateway : Enclenchez (tourner verticalement) le bouton sur le boitier du serveur, disponible sur le poste « PREPARATION-1 » de la ligne Bosch
10	Allumage du/des postes opérateurs : Enclenchez l’interrupteur situé sur la structure du poste de travail de la ligne Bosch, la partie rouge est visible lorsque le poste est allumé et vert lorsqu’il est éteint. Il est possible d’allumer un ou plusieurs postes. Pour utiliser le MES il est impératif d’enclencher l’alimentation du poste
20	Allumage de l’ordinateur du poste de travail : Appuyez sur le bouton d’alimentation situé sur le boitier de l’ordinateur, lui-même accroché à l’arrière de l’écran
30	Connexion au bureau : Il existe 2 sessions utilisables par les opérateurs, ou par les visiteurs : -    La session atelier -    La session bosch Le mot de passe pour les deux sessions est : bosch Les autres sessions sont dédiées à des fonctions particulières tel que l’administration du MES
40	Connexion à l’interface opérateur Mappsy : Ouvrez l’application au nom de Digital Shopfloor Une fois l’application ouverte vous pouvez vous identifier avec les identifiants suivants : Id : etudiant1 Mdp : etu1
50	Ouverture du paceboard :  Une fois connecté vous avez maintenant accès au MES Mappsy. La connexion à l’interface de production se fait en cliquant l’onglet au non

Logigramme :

 

Déclaration d’arrêt de production sur l’interface opérateur HLP Mappsy

Étapes d’utilisation :

N° de la tâche	Description de la tâche	Références/Photos
00	Ouverture du paceboard : Démarrez l’interface Mappsy depuis un poste de la ligne Bosch et rendez-vous sur le paceboard. Depuis le paceboard cliquez sur le bouton au symbole de chronomètre, situé en haut de l’écran.
10	Cliquez sur le bouton « + » : Pour ouvrir l’interface de déclaration d’arrêt de production.
20	Sélectionnez la raison de l’arrêt : Une boite de dialogue s’ouvre, vous pouvez sélectionner dans une des 3 catégories, la raison, en ouvrant le menu déroulant. Raisons possibles pour les arrêts machines : -    Panne -    Réglage -    Autres -    Problème qualité Raisons possibles pour les arrêts d’organisation : -    Manque composants -    Pause -    Manque personnel -    Formation Raisons possibles pour les arrêts convoyeurs : -    Panne Ces raisons peuvent être modifiées depuis l’interface administrateur mappsy –    Lien interface adminitrateur :  https://iuthaguenau.mappsy.com/newhome/#/admin6%3Fnotoolbar%3D1&metronic&csrf%3D39369ee6d51a4418990d13e2c05df651 + demander des droits d’utilisateur avancé
30	Validez l’arrêt : En cliquant sur le bouton « confirmer »

Logigramme :

Instructions de maintenance :

Vérification régulière (fréquence minimale conseillée : trimestrielle) :
-    De l’actualisation du logiciel Mappsy
-    De l’opérabilité MES – ERP et vis-à-vis des équipements connectés de la Flextory

Lancement d’un OK démarrage sur l’interface opérateur HLP Mappsy

Etapes d'utilisation :

N° de la tâche	Description de la tâche	Références/Photos
00	Ouverture du paceboard : Démarrez l’interface Mappsy depuis un poste de la ligne Bosch et rendez-vous sur le paceboard. Il est nécessaire qu’un OF soit en cours sur le poste dont il est question pour pouvoir démarrer un la procédure de OK démarrage.
10	Cliquer sur l’onglet de OK démarrage : En cliquant sur l’icône de carnet coché en haut à droite du paceboard. Puis cliquer sur la pastille colorée :  -    Le vert signifie qu’un OF est déjà en cours -    Le gris si aucun OF n’est pas en cours
20	Choisir l’utilisateur réalisant le OK démarrage : Changer d’utilisateur nécessite l’utilisation d’un scanner de QR code pas encore mis en place sur la ligne.
30	Choisir la raison du OK démarrage : L’onglet qui s’ouvre propose de choisir parmi ces 4 raisons : -    Changement OF -    Changement d’opérateur -    Changement équipe -    TEST   Un fois choisi confirmez votre choix.
40	Répondre au questionnaire du OK démarrage : Les questions concernent l’intégrité du poste utilisé sur la ligne. Elles sont susceptibles de changées avec le temps mais font parties du domaine de la sécurité et de la qualité.   Il est possible de changer les questions du OK démerrage sur le lien suivant : https://iuthaguenau.mappsy.com/newhome/#/admin6%3Fnotoolbar%3D1&metronic&csrf%3D39369ee6d51a4418990d13e2c05df651 Vous pouvez vous aider dans cette démarche en utilisant le mode opératoire de modification des questions OK démarrage.
50	Valider la fin du questionnaire : Si les réponses au questionnaire confirment la sureté et le bon fonctionnement du poste, il est possible de terminer le questionnaire effectué.

Logigramme :

Instructions de maintenance :

Vérification régulière (fréquence minimale conseillée : trimestrielle) :
•    De l’actualisation du logiciel Mappsy
•    De l’opérabilité MES – ERP et vis-à-vis des équipements connectés de la Flextory

Signalement de problème sur l’interface opérateur HLP Mappsy

Étapes d’utilisation :

N° de la tâche	Description de la tâche	Références/Photos
00	Ecran en grand du paceboard Ouverture du paceboard : Démarrez l’interface Mappsy depuis un poste de la ligne Bosch et rendez-vous sur le paceboard. Depuis le paceboard cliquez sur le bouton rouge symbole de mégaphone, situé en bas à droite de l’écran.
10	Décrire le problème :Le signalement est automatiquement daté au jour même. Il est possible de décrire la nature du problème et d’y ajouter des images/fichiers vidéos, afin d’appuyer la demande.
20	Localiser le problème :Mappsy sélectionne automatiquement comme lieu et salle selon ce qui a été rentré lors du OK démarrage. Et le thème : Coût Personnel Délais   Qualité
30	Valider la demande :En cliquant sur le bouton « create »

Logigramme :

Instructions de maintenance :

Vérification régulière (fréquence minimale conseillée : trimestrielle) :
• De l’actualisation du logiciel Mappsy
• De l’opérabilité MES – ERP et vis-à-vis des équipements connectés de la Flextory

Configuration OK démarrage

Etapes d'utilisation :

 

N° de la tâche	Description de la tâche	Références / Photos
00	Config ok demarrage  Se connecter à l’interface manager Mappsy suivant le lien : https://iuthaguenau.mappsy.com/
10	Entrer l'identifiants et le mot de passe
20	Défiler la barre des tâches jusqu'à trouver la partie : "RESPECT STANDARDS"
30	Cliquer sur "CHECK" afin d'ouvrir les Administration des procédures Check
40	Appuyer sur l'icône crayon afin de modifier
50	Appuyer sur l’icône « + »   afin de dupliquer
60	Appuyer sur l'icône poubelle afin de supprimer

Logigramme :

Ajouter une opération OK démarrage

Etapes d'utilisation :

N° de la tâche	Description de la tâche	Références/Photos
00	Après avoir cliqué sur « CHECK » (voir mode opératoire Ouverture Ok Démarrage)  Cliquer sur la croix jaune pour ajouter un Template
10	Atterrir sur cette page
20	Nommer la procédure à ajouter
30	Ajouter un code s’il y en a
40	Appuyer sur « scope » et sélectionner le personnage concerné de ce qui est proposés
50	Appuyer sur « site » et sélectionner le bon emplacement de ce qui est proposés
60	Appuyer sur « GAP » et sélectionner le bon bac de ce qui est proposés
70	Appuyer sur « Poste » et sélectionner le bon poste de ce qui est proposés
80	Appuyer sur « Machine » et sélectionner la machine souhaitée de ce qui est proposés
90	Choisir le bon produit
100	Laisser le Template verrouillé
110	Laisser l’habilitation vide
120	Pour ajouter une question cliquez sur le bouton jaune « Ajouter une opération »
130	Pour finir appuyer sur le bouton enregistrer

Logigramme :

Création d'un ordre de fabrication

Etapes d'utilisation :

N° de la tâche	Description de la tâche	Références/Photos
00	Défiler la barre des tâches jusqu'à trouver la partie : "T&T Manager" (Track and trace)
10	Cliquer sur "OF" (ordre de fabrication) fin d'ouvrir les ordres de fabrication
20	Cliquer sur le + (croix bleue) pour ajouter un ordre de fabrication
30	Atterrir sur cette page
40	Compléter « Order & Product » : Entrer le numéro de l’ordre de fabrication (OF number) : Sous forme / XXXX-MAPPSY (Les OF provenant de DIVALTO sont sous la forme de XXX-S00010) Entrer la qualité (Quantity) :    - Insérer le nombre d’OF à produire
50	Compléter « Order & Product » Sélectionner une référence : Choisir la bonne référence selon l’article (le nom du produit sort automatiquement une fois que la référence a été choisi) (à quoi ça correspond)=lien==chercher sur mappsy les références
60	Compléter « Where » Choisir le « Site » : Dans notre cas, le site va être HAGUENAU Choisir l’« unite » : Dans notre cas, l’unité va être Pièces
70	Compléter « Dates » Insérer les dates réelles de lancement : -  Start date/End date Insérer les dates prévisionnelles de lancement : -  Schedule start date/Schedule end date
80	Compléter « Autres informations » Compléter si besoin
90	Cliquer sur « ajouter une gamme » si besoin
100	Enregistrer

Logigramme :

Déclaration des rebus